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隧道式全自动真空干燥系统

文章编辑:天津清洗机 文章来源:/ 发布日期:2020-03-20 10:31 关注度:

 

一、概述:

 全面体现工业4.0设计概念,结合专业化流水线设计理念,有效为新能源锂电行业的干燥环节提供全方位解决方

 案.

二、真空干燥的必要性:

        水分对锂电池的性能影响是多方面的,包括容量、内阻、内压、自放电、功率密度、循环寿命、充放电倍率、安全性、一致性等指标。水分过高会导致性能下降、膨胀、自燃、甚至爆炸等后果.尤其是对整个电池组一致性和安全性要求更高的动力电池来说,超标的水分更是不可接受的.

    真空干燥是提升电池性能和保障电池安全性的重要屏障。因此,锂电池生产企业会在生产线的多个控水点上采用真空干燥工艺,尽可能的降低电池中的水分含量. 

三、传统真空干燥方式的局限性:

1、干燥时间过长,成为生产的瓶颈.

2、真空度较低,不能有效去除电池中的水氧

      及杂质.

3、温度均匀性较差,影响电池的一致性.

4、人工多次操作,产品在转移过程中多次暴

      露在大气环境中,易被二次污染,产品多

      批次一致性较差.

5、需要干燥房,运行成本高.

四、全新真空干燥解决方案特点:

1、遵循工业4.0概念,全自动化操作,智能化

      控制.

2、生产效率较传统方式数倍提高.

3、是一套多工序连续式自动化系统,各工序

      腔体无缝连接,在转移过程中完全与大气

      隔绝、效率高、能耗低.

4、各工序专业完成单一功能,实现恒定的高

      真空度、低露点、高温度均匀度的干燥环

      境,极大地提高了产品的性能参数,同时

      保障了单一批次和多批次产品的一致性.

5、不需要干燥房,运行成本大幅降低.

  

隧道式全自动真空干燥系统工艺

 

 五、隧道式全自动真空干燥系统优势:

1、实现自动化、智能化、规模化生产,效率提高3~5倍,提升产能优势;

2、各工序专业流水线分工,作业环境高标准恒定,全面提高电池性能和一致性,增强品质优势;

3、上下道工序腔体无缝连接,实现冬天真空转移输送,无需干燥房,大幅度降低能耗,凸显成本优势.

六、设计理念:

 理念一:专业化流水线

 升温、恒温、降温分成独立功能段,每个功能段均一直保持一个状态,实现高真空度、高温度均匀度和低露点,极大地提高了锂电池的性能参数,同时大幅度降低能耗.

 理念二:自动化

上下道工序自动衔接,实现动态真空作业,从而实现自动化、智能化大规模生产.

 全自动真空干燥系统技术指标

  

 

 

 

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